പിപി ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ഏതാണ്?

ആമുഖം: വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊതു പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നായതിനാൽ, ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ എല്ലായിടത്തും PP കാണാം.ഇതിന് സാധാരണ കമ്പ്യൂട്ടറിനേക്കാൾ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ഉണ്ട്.ഇതിന് എബിഎസിൻ്റെ ഉയർന്ന കളറിംഗ് ഇല്ലെങ്കിലും, പിപിക്ക് ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും കളർ റെൻഡറിംഗും ഉണ്ട്.വ്യവസായത്തിൽ, പിപി മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുപ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ, കുപ്പി തൊപ്പികൾ, ക്രീം കുപ്പികൾ, മുതലായവ. ഞാൻ ക്രമീകരിച്ചുആർബി പാക്കേജ്റഫറൻസിനായി വിതരണ ശൃംഖലയുമായി പങ്കിട്ടു:

രാസനാമം: പോളിപ്രൊഫൈലിൻ

ഇംഗ്ലീഷ് നാമം: പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി എന്ന് വിളിക്കുന്നു)

പിപി ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമറാണ്.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ, PP ഏറ്റവും ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, സാന്ദ്രത 0.91g/cm3 (വെള്ളത്തേക്കാൾ കുറവാണ്).പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ, പിപിക്ക് മികച്ച ചൂട് പ്രതിരോധമുണ്ട്.ഇതിൻ്റെ താപ വികലത താപനില 80-100 ° C ആണ്, തിളച്ച വെള്ളത്തിൽ തിളപ്പിക്കാം.പിപിക്ക് നല്ല സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ബെൻഡിംഗ് ക്ഷീണ ജീവിതവുമുണ്ട്."100% പ്ലാസ്റ്റിക്" എന്നാണ് ഇത് പൊതുവെ അറിയപ്പെടുന്നത്.പിപിയുടെ സമഗ്രമായ പ്രകടനം PE മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.പിപി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നേരിയ ഭാരം, നല്ല കാഠിന്യം, നല്ല രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.

പിപിയുടെ പോരായ്മകൾ: കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള കൃത്യത, അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യം, മോശം കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, "ചെമ്പ് കേടുപാടുകൾ" നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ചുരുങ്ങലിന് ശേഷമുള്ള പ്രതിഭാസമുണ്ട്, പൊളിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഇത് പ്രായമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, പൊട്ടുന്നതും, രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതും എളുപ്പമാണ്.

01
മോൾഡിംഗ് സവിശേഷതകൾ
1) സ്ഫടിക പദാർത്ഥത്തിന് കുറഞ്ഞ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി ഉണ്ട്, ഉരുകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ചൂടുള്ള ലോഹവുമായുള്ള ദീർഘകാല സമ്പർക്കത്തിൽ ഇത് വിഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

2) ദ്രവ്യത നല്ലതാണ്, എന്നാൽ ചുരുങ്ങൽ ശ്രേണിയും ചുരുങ്ങൽ മൂല്യവും വലുതാണ്, കൂടാതെ ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ, ഡെൻ്റുകൾ, രൂപഭേദം എന്നിവ സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

3) ശീതീകരണ വേഗത വേഗത്തിലാണ്, പകരുന്ന സംവിധാനവും തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനവും സാവധാനത്തിൽ ചൂട് കുറയ്ക്കുകയും, മോൾഡിംഗ് താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുകയും വേണം.കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും മെറ്റീരിയൽ ഊഷ്മാവ് ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.പൂപ്പൽ താപനില 50 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗം മിനുസമാർന്നതല്ല, കൂടാതെ മോശം വെൽഡിംഗ്, ഫ്ലോ മാർക്കുകൾ, 90 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള വളച്ചൊടിക്കൽ, രൂപഭേദം എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

4) സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ തടയാൻ ഗ്ലൂ, മൂർച്ചയുള്ള മൂലകൾ എന്നിവയുടെ അഭാവം ഒഴിവാക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് മതിൽ കനം ഏകതാനമായിരിക്കണം.

02
പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ
ഉരുകുന്ന താപനിലയിലും നല്ല മോൾഡിംഗ് പ്രകടനത്തിലും പിപിക്ക് നല്ല ദ്രാവകമുണ്ട്.പ്രോസസ്സിംഗിൽ പിപിക്ക് രണ്ട് സവിശേഷതകളുണ്ട്

ഒന്ന്: കത്രിക നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പിപി ഉരുകലിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയുന്നു (താപനില കുറയുന്നു)

രണ്ടാമത്: തന്മാത്രാ ഓറിയൻ്റേഷൻ്റെ അളവ് ഉയർന്നതും ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്നതുമാണ്. 

PP യുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില ഏകദേശം 200-300℃ ആണ്.ഇതിന് നല്ല താപ സ്ഥിരതയുണ്ട് (വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനില 310 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്), എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (270-300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്), ഇത് ബാരലിൽ വളരെക്കാലം നിലനിന്നാൽ അത് നശിപ്പിച്ചേക്കാം.കത്രിക വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പിപിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയുന്നതിനാൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദവും കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും വർദ്ധിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ ദ്രാവകത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദവും വിഷാദവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.പൂപ്പൽ താപനില 30-50 ഡിഗ്രി പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.പിപി മെൽറ്റിന് വളരെ ഇടുങ്ങിയ പൂപ്പൽ വിടവിലൂടെ കടന്നുപോകാനും മുന്നിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാനും കഴിയും.പിപിയുടെ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ, അത് വലിയ അളവിലുള്ള ഫ്യൂഷൻ താപം (വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ചൂട്) ആഗിരണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ അച്ചിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെട്ടതിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നം കൂടുതൽ ചൂടാകുന്നു.പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പിപി മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കേണ്ടതില്ല, പിപിയുടെ ചുരുങ്ങൽ നിരക്കും ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയും പിഇയേക്കാൾ കുറവാണ്. 

03
പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ
പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണം

ശുദ്ധമായ പിപി അർദ്ധസുതാര്യമായ ആനക്കൊമ്പ് വെള്ളയാണ്, വിവിധ നിറങ്ങളിൽ ചായം പൂശാം.പൊതുവായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ പിപി ചായം പൂശാൻ കഴിയൂ, എന്നാൽ ചില മോഡലുകൾക്ക് മിക്സിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന സ്വതന്ത്ര പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല അവ ടോണർ ഉപയോഗിച്ച് ചായം പൂശുകയും ചെയ്യാം.

പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി UV സ്റ്റെബിലൈസറുകളും കാർബൺ കറുപ്പും കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗ അനുപാതം 15% കവിയാൻ പാടില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ശക്തി കുറയുന്നതിനും വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും നിറവ്യത്യാസത്തിനും കാരണമാകും.സാധാരണയായി, പിപി കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് പ്രത്യേക ഉണക്കൽ ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല.കാരണം പിപിക്ക് ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി ഉണ്ട്.ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദവും മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് നിയന്ത്രണവുമുള്ള ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്.ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സാധാരണയായി 3800t/m2 ആണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, ഇഞ്ചക്ഷൻ വോളിയം 20% -85% ആണ്.

പൂപ്പൽ, ഗേറ്റ് ഡിസൈൻ

പൂപ്പൽ താപനില 50-90℃ ആണ്, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ആവശ്യകതകൾക്കായി ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാവിറ്റിയിലെ താപനിലയേക്കാൾ 5℃ കുറവാണ് കാമ്പിലെ താപനില, റണ്ണർ വ്യാസം 4-7mm ആണ്, സൂചി ഗേറ്റിൻ്റെ നീളം 1-1.5mm ആണ്, വ്യാസം 0.7mm വരെ ചെറുതായിരിക്കും.

എഡ്ജ് ഗേറ്റിൻ്റെ നീളം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാണ്, ഏകദേശം 0.7 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ആഴം മതിൽ കനം പകുതിയാണ്, വീതി മതിൽ കനം ഇരട്ടിയാണ്, ഇത് ക്രമേണ അറയിൽ ഉരുകുന്ന ഒഴുക്കിൻ്റെ നീളം വർദ്ധിക്കുന്നു.

പൂപ്പലിന് നല്ല വായുസഞ്ചാരം ഉണ്ടായിരിക്കണം.വെൻ്റ് ഹോൾ 0.025mm-0.038mm ആഴവും 1.5mm കനവുമാണ്.ചുരുങ്ങൽ അടയാളങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, വലുതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ നോസിലുകളും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള റണ്ണറുകളും ഉപയോഗിക്കുക, വാരിയെല്ലുകളുടെ കനം ചെറുതായിരിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, മതിൽ കനം 50-60%).

ഹോമോപോളിമർ പിപി നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കനം 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം കുമിളകൾ ഉണ്ടാകും (കട്ടിയുള്ള മതിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കോപോളിമർ പിപി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ).

ഉരുകൽ താപനില

PP യുടെ ദ്രവണാങ്കം 160-175 ° C ആണ്, വിഘടിപ്പിക്കുന്ന താപനില 350 ° C ആണ്, എന്നാൽ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് താപനില ക്രമീകരണം 275 ° C കവിയാൻ പാടില്ല.ഉരുകൽ വിഭാഗത്തിലെ താപനില 240 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്.

കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത

ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദവും കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഹൈ-സ്പീഡ് കുത്തിവയ്പ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, എന്നാൽ ചില ഗ്രേഡുകൾ പിപിയും പൂപ്പലും അനുയോജ്യമല്ല (മനുഷ്യ ആവരണത്തിലെ കുമിളകളും എയർ ലൈനുകളും).പാറ്റേൺ ചെയ്ത പ്രതലം ഗേറ്റിലൂടെ വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്ന ഇളം ഇരുണ്ട വരകളാൽ ദൃശ്യമാകുകയാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള കുത്തിവയ്പ്പും ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനിലയും ഉപയോഗിക്കണം.

പിന്നിലെ മർദ്ദം ഉരുകുക

5 ബാർ മെൽറ്റ് പശ ബാക്ക് മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കാം, ടോണർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പിൻ മർദ്ദം ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കാം. 

കുത്തിവയ്പ്പും സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തലും

ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദവും (1500-1800 ബാർ) ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദവും (ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദത്തിൻ്റെ ഏകദേശം 80%) ഉപയോഗിക്കുക.ഫുൾ സ്ട്രോക്കിൻ്റെ ഏകദേശം 95% ഹോൾഡിംഗ് പ്രഷറിലേക്ക് മാറുക, കൂടുതൽ സമയം ഹോൾഡിംഗ് സമയം ഉപയോഗിക്കുക.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്

പോസ്റ്റ്-ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചുരുങ്ങലും രൂപഭേദവും തടയുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി ചൂടുവെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കോ., ലിമിറ്റഡ്നിർമ്മാതാവാണ്,ഷാങ്ഹായ് റെയിൻബോ പാക്കേജ്വൺ-സ്റ്റോപ്പ് കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് നൽകുക. നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇഷ്ടമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുംഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക,
വെബ്സൈറ്റ്:www.rainbow-pkg.com
ഇമെയിൽ:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743