മെറ്റൽ ഇഫക്റ്റ് ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ഒരു പ്രധാന രീതിയാണ് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്.വ്യാപാരമുദ്രകൾ, കാർട്ടണുകൾ, ലേബലുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗും കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗും ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് തിളക്കമുള്ളതും തിളക്കമുള്ളതുമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളുടെ ശ്രദ്ധ പിടിച്ചുപറ്റാനും ഉപഭോക്താക്കളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് / ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്
ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ സാരാംശം ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്റിംഗ് ആണ്, ഇത് താപത്തിൻ്റെയും മർദ്ദത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് അലൂമിനിയത്തിലെ പാറ്റേൺ അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയാണ്.ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ബേസ് പ്ലേറ്റിനൊപ്പം പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഒരു പരിധി വരെ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, അത് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത അലുമിനിയം ഫിലിം വഴി പേപ്പറിലേക്ക് അമർത്തി, പോളിസ്റ്റർ ഫിലിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പശ പാളി, മെറ്റൽ അലുമിനിയം പാളി, കളർ പാളി എന്നിവയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. താപനിലയുടെയും മർദ്ദത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്താൽ പേപ്പർ.
ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
പേപ്പർ, കാർഡ്ബോർഡ്, ഫാബ്രിക്, കോട്ടിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഒബ്‌ജക്റ്റിലെ ഒരു പ്രത്യേക ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാറ്റേൺ വഴി ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെറ്റീരിയൽ (സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ് അലുമിനിയം ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ്) ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഒബ്‌ജക്റ്റിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിനുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
1. വർഗ്ഗീകരണം
പ്രക്രിയയുടെ ഓട്ടോമേഷൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിനെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, മാനുവൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന നാല് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:
2. പ്രയോജനങ്ങൾ
1) നല്ല നിലവാരം, ഉയർന്ന കൃത്യത, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചിത്രങ്ങളുടെ വ്യക്തവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ അറ്റങ്ങൾ.
2) ഉയർന്ന ഉപരിതല ഗ്ലോസ്, തിളക്കമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാറ്റേണുകൾ.
3) വ്യത്യസ്‌ത നിറങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്‌ത ഗ്ലോസ് ഇഫക്‌റ്റുകൾ, അതുപോലെ വ്യത്യസ്‌ത സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി ലഭ്യമാണ്.
4) ത്രിമാന ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് നടത്താം.പാക്കേജിംഗിന് ഒരു അദ്വിതീയ സ്പർശം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.കൂടാതെ, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ എൻഗ്രേവിംഗ് (CNC) ഉപയോഗിച്ചാണ് ത്രിമാന ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചിത്രത്തിൻ്റെ ത്രിമാന പാളികൾ വ്യക്തമാണ്, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ആശ്വാസ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു. അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നം, ശക്തമായ വിഷ്വൽ ഇംപാക്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
3. ദോഷങ്ങൾ
1) ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്
2) ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്
3) ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം ആവശ്യമാണ് അതിനാൽ, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ചെലവും കൂടുതലാണ്.റോട്ടറി ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് റോളറിൻ്റെ വില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ചെലവിൻ്റെ വലിയൊരു ഭാഗമാണ്.
4. സവിശേഷതകൾ
പാറ്റേൺ വ്യക്തവും മനോഹരവുമാണ്, നിറം തെളിച്ചമുള്ളതും ആകർഷകവുമാണ്, വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.അച്ചടിച്ച സിഗരറ്റ് ലേബലുകളിൽ, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം 85%-ലധികമാണ്, കൂടാതെ ഗ്രാഫിക് ഡിസൈനിലെ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫിനിഷിംഗ് ടച്ച് ചേർക്കുന്നതിലും ഡിസൈൻ തീം ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലും ഒരു പങ്ക് വഹിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യാപാരമുദ്രകൾക്കും രജിസ്റ്റർ ചെയ്ത പേരുകൾക്കും, പ്രഭാവം കൂടുതലാണ്. കാര്യമായ.
5. സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
താപനില
വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ താപനില 70 നും 180 നും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.വലിയ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഏരിയകൾക്ക്, വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ താപനില താരതമ്യേന ഉയർന്നതായിരിക്കണം;ചെറിയ വാചകങ്ങൾക്കും വരികൾക്കും, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഏരിയ ചെറുതാണ്, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില കുറവായിരിക്കണം.അതേ സമയം, വിവിധ തരം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് അലൂമിനിയത്തിന് അനുയോജ്യമായ ചൂട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനിലയും വ്യത്യസ്തമാണ്.1# 80-95℃ ആണ്;8# എന്നത് 75-95℃ ആണ്;12# എന്നത് 75-90℃ ആണ്;15# എന്നത് 60-70℃ ആണ്;ശുദ്ധമായ സ്വർണ്ണ ഫോയിൽ 80-130 ℃ ആണ്;സ്വർണ്ണപ്പൊടി ഫോയിലും സിൽവർ പൗഡറും 70-120℃ ആണ്.തീർച്ചയായും, അനുയോജ്യമായ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില വ്യക്തമായ ഗ്രാഫിക് ലൈനുകൾ എംബോസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും താഴ്ന്ന താപനിലയായിരിക്കണം, കൂടാതെ ട്രയൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിലൂടെ മാത്രമേ ഇത് നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയൂ.
വായുമര്ദ്ദം
അലുമിനിയം പാളിയുടെ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് കൈമാറ്റം മർദ്ദം കൊണ്ട് പൂർത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ വലിപ്പം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ബീജസങ്കലനത്തെ ബാധിക്കുന്നു.ഊഷ്മാവ് ഉചിതമാണെങ്കിലും, മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ് അലുമിനിയം അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് നന്നായി മാറ്റാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ദുർബലമായ മുദ്രകളും പൂക്കളുള്ള പ്ലേറ്റുകളും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും;നേരെമറിച്ച്, മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പാഡിൻ്റെയും അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെയും കംപ്രഷൻ രൂപഭേദം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, മുദ്ര പരുക്കനാകും, കൂടാതെ പ്ലേറ്റ് ഒട്ടിക്കുകയും ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.സാധാരണഗതിയിൽ, മങ്ങലും നല്ല അഡീഷനും ലഭിക്കുന്നതിന് ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദം ഉചിതമായി കുറയ്ക്കണം.
ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നത് അടിവസ്ത്രം, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില, വാഹന വേഗത, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് അലുമിനിയം എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, പേപ്പർ ശക്തവും മിനുസമാർന്നതും അച്ചടിച്ച മഷി പാളി കട്ടിയുള്ളതും ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില ഉയർന്നതും വാഹനത്തിൻ്റെ വേഗത കുറവുമാകുമ്പോൾ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദം ചെറുതായിരിക്കണം.നേരെമറിച്ച്, അത് വലുതായിരിക്കണം.ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദം ഏകതാനമായിരിക്കണം.ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് നല്ലതല്ലെന്നും ഒരു ഭാഗത്ത് പൂക്കളുള്ള പാറ്റേണുകളുണ്ടെന്നും കണ്ടെത്തിയാൽ, ഇവിടെ മർദ്ദം വളരെ കുറവായിരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.മർദ്ദം സന്തുലിതമാക്കാൻ ആ സ്ഥലത്തെ ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റിൽ നേർത്ത കടലാസ് പാളി സ്ഥാപിക്കണം.
ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാഡും സമ്മർദ്ദത്തിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ഹാർഡ് പാഡുകൾക്ക് പ്രിൻ്റുകൾ മനോഹരമാക്കാൻ കഴിയും കൂടാതെ കോട്ടഡ് പേപ്പർ, ഗ്ലാസ് കാർഡ്ബോർഡ് പോലുള്ള ശക്തവും മിനുസമാർന്നതുമായ പേപ്പറിന് അനുയോജ്യമാണ്;അതേസമയം മൃദുവായ പാഡുകൾ വിപരീതമാണ്, പ്രിൻ്റുകൾ പരുക്കനാണ്, ഇത് വലിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് അസമമായ പ്രതലങ്ങൾ, മോശം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതും, പരുക്കൻ കടലാസ്.അതേ സമയം, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ ഇറുകിയതോ വളരെ അയഞ്ഞതോ ആയിരിക്കരുത്.അത് വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, എഴുത്ത് സ്ട്രോക്കുകൾ കാണാതെ പോകും;അത് വളരെ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, എഴുത്ത് വ്യക്തമല്ലാതാകുകയും പ്ലേറ്റ് മങ്ങുകയും ചെയ്യും.
വേഗത
ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത യഥാർത്ഥത്തിൽ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമയത്ത് അടിവസ്ത്രവും ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക സമയത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ വേഗതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, അത് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പരാജയപ്പെടുകയോ പ്രിൻ്റ് മങ്ങുകയോ ചെയ്യും;ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, അത് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും.
തണുത്ത ഫോയിൽ സാങ്കേതികവിദ്യ
അൾട്രാവയലറ്റ് പശ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മാറ്റുന്ന രീതിയെ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, വെറ്റ് ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
1. പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ
ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ
ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിന് മുമ്പ് പൂശിയ അൾട്രാവയലറ്റ് പശ ആദ്യം സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആദ്യമായി പുറത്തുവന്നപ്പോൾ, ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചു, അതിൻ്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1) റോൾ പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ കാറ്റാനിക് യുവി പശ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക.
2) UV പശ ഭേദമാക്കുക.
3) കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലും പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലും സംയോജിപ്പിക്കാൻ ഒരു പ്രഷർ റോളർ ഉപയോഗിക്കുക.
4) പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് അധിക ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിൽ തൊലി കളയുക, പശ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഭാഗത്ത് ആവശ്യമായ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചിത്രവും വാചകവും മാത്രം അവശേഷിപ്പിക്കുക.
ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, യുവി പശ വേഗത്തിൽ സുഖപ്പെടുത്തണം, പക്ഷേ പൂർണ്ണമായും അല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലുമായി നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്തതിന് ശേഷവും അതിന് ഒരു നിശ്ചിത വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
വെറ്റ് ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ
അൾട്രാവയലറ്റ് പശ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ആദ്യം ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് നടത്തുകയും പിന്നീട് യുവി പശ സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.പ്രധാന പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1) റോൾ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ ഫ്രീ റാഡിക്കൽ യുവി പശ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു.
2) അടിവസ്ത്രത്തിൽ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിൽ കോമ്പൗണ്ടിംഗ്.
3) ഫ്രീ റാഡിക്കൽ യുവി പശ ക്യൂറിംഗ്.ഈ സമയത്ത് തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലിനും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനുമിടയിൽ പശ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിനാൽ, അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് പശ പാളിയിലെത്താൻ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലിലൂടെ കടന്നുപോകണം.
4) അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിൽ തൊലി കളഞ്ഞ് അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഒരു ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഇമേജ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഇത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:
വെറ്റ് ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ പരമ്പരാഗത കാറ്റാനിക് യുവി പശയ്ക്ക് പകരം ഫ്രീ റാഡിക്കൽ യുവി പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
അൾട്രാവയലറ്റ് പശയുടെ പ്രാരംഭ ബീജസങ്കലനം ശക്തമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ക്യൂറിംഗിന് ശേഷം അത് സ്റ്റിക്കി ആയിരിക്കരുത്;
ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലിൻ്റെ അലുമിനിയം പാളിക്ക് ഒരു നിശ്ചിത പ്രകാശ സംപ്രേക്ഷണം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം കടന്നുപോകുകയും അൾട്രാവയലറ്റ് പശയുടെ ക്യൂറിംഗ് പ്രതികരണം ഉണർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
വെറ്റ് ലാമിനേഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസ്സിൽ മെറ്റൽ ഫോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹോളോഗ്രാഫിക് ഫോയിൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വിശാലവും വിശാലവുമായി മാറുന്നു.നിലവിൽ, ഇടുങ്ങിയ വീതിയുള്ള കാർട്ടണുകൾക്കും ലേബൽ ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസ്സുകൾക്കും ഈ ഓൺലൈൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് കഴിവുണ്ട്.
2. പ്രയോജനങ്ങൾ
1) വിലയേറിയ പ്രത്യേക ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല.
2) സാധാരണ ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ മെറ്റൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, സൈക്കിൾ ചെറുതാണ്, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറവാണ്.
3) ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാണ്, 450fpm വരെ.
4) ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം ആവശ്യമില്ല, ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു.
5) ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ഹാഫ്‌ടോൺ ഇമേജും സോളിഡ് കളർ ബ്ലോക്കും ഒരേ സമയം സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതായത്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യേണ്ട ഹാഫ്‌ടോൺ ഇമേജും സോളിഡ് കളർ ബ്ലോക്കും ഒരേ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ നിർമ്മിക്കാം.തീർച്ചയായും, ഒരേ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ ഹാഫ്‌ടോണും സോളിഡ് കളർ ബ്ലോക്കുകളും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതുപോലെ, രണ്ടിൻ്റെയും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റും ഗുണനിലവാരവും ഒരു പരിധിവരെ നഷ്‌ടപ്പെട്ടേക്കാം.
6) സ്റ്റാമ്പിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വിശാലമാണ്, കൂടാതെ ഇത് ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ, ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലുകൾ എന്നിവയിലും സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
3. ദോഷങ്ങൾ
1) സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെലവും പ്രോസസ്സ് സങ്കീർണ്ണതയും: കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഇമേജുകൾക്കും ടെക്സ്റ്റുകൾക്കും സാധാരണയായി ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗിനും സംരക്ഷണത്തിനും ലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലേസിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
2) ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം താരതമ്യേന കുറഞ്ഞു: പ്രയോഗിച്ച ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പശയ്ക്ക് മോശം ലെവലിംഗ് ഉണ്ട്, അത് മിനുസമാർന്നതല്ല, ഇത് തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോയിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യാപിക്കുന്ന പ്രതിഫലനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചിത്രങ്ങളുടെയും ടെക്സ്റ്റുകളുടെയും നിറത്തെയും തിളക്കത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
4. അപേക്ഷ
1) ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി (വിവിധ ഗ്രാഫിക്സ്, ഒന്നിലധികം നിറങ്ങൾ, ഒന്നിലധികം മെറ്റീരിയലുകൾ, ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ);
2) നല്ല പാറ്റേണുകൾ, പൊള്ളയായ വാചകം, ഡോട്ടുകൾ, വലിയ സോളിഡുകൾ;
3) ലോഹ നിറങ്ങളുടെ ഗ്രേഡിയൻ്റ് പ്രഭാവം;
4) പോസ്റ്റ് പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത;
5) ഫ്ലെക്സിബിൾ പോസ്റ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് - ഓഫ്‌ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓൺലൈനിൽ;
6) അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ ഇല്ല;
7) അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം ഇല്ല (താപനില / മർദ്ദം ആവശ്യമില്ല);
8) സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഇല്ല, ഇത് മാഗസിനുകൾ, ബുക്ക് കവറുകൾ പോലുള്ള ചില അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-05-2024