പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നിയന്ത്രണം | കോസ്മെറ്റിക് ഹോസസുകളുടെ പൊതുവായ അടിസ്ഥാന ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളിലേക്കുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം

സൌന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളാണ് ഫ്ലെക്സിബിൾ ട്യൂബുകൾ. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അവയെ റൗണ്ട് ട്യൂബുകൾ, ഓവൽ ട്യൂബുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബുകൾ, സൂപ്പർ ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഘടന അനുസരിച്ച്, അവയെ ഒറ്റ-പാളി, ഇരട്ട-പാളി, അഞ്ച്-പാളി ഫ്ലെക്സിബിൾ ട്യൂബുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം, നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രതിരോധം, കൈ വികാരം എന്നിവയിൽ അവ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അഞ്ച് പാളികളുള്ള ട്യൂബിൽ ഒരു പുറം പാളി, ഒരു ആന്തരിക പാളി, രണ്ട് പശ പാളികൾ, ഒരു തടസ്സ പാളി എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

一, അടിസ്ഥാന രൂപഭാവം ആവശ്യകതകൾ

അടിസ്ഥാന രൂപഭാവം ആവശ്യകതകൾ

1. രൂപഭാവം ആവശ്യകതകൾ: തത്വത്തിൽ, സ്വാഭാവിക വെളിച്ചം അല്ലെങ്കിൽ 40W ഫ്ലൂറസെൻ്റ് വിളക്ക് കീഴിൽ, ഏകദേശം 30cm അകലെ ദൃശ്യ പരിശോധന, ഉപരിതല ബമ്പ് ഇല്ല, എംബോസിംഗ് (മുദ്രയുടെ അറ്റത്ത് ഡയഗണൽ ലൈനുകൾ ഇല്ല), ഉരച്ചിലുകൾ, പോറലുകൾ, പൊള്ളലുകൾ .

2. ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും, അകത്തും പുറത്തും വൃത്തിയുള്ളതും, തുല്യമായി മിനുക്കിയതും, ഗ്ലോസിനസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമാണ്. വ്യക്തമായ അസമത്വം, അധിക വരകൾ, പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ, രൂപഭേദം, ചുളിവുകൾ, മറ്റ് അസാധാരണതകൾ എന്നിവയില്ല, വിദേശ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അഡിഷനില്ല, കൂടാതെ മുഴുവൻ ഹോസിലും 5 ൽ കൂടുതൽ ചെറിയ പാലുണ്ണികളില്ല. ≥100ml മൊത്തം ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹോസുകൾക്ക്, 2 പാടുകൾ അനുവദനീയമാണ്; 100ml നെറ്റ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹോസുകൾക്ക്, 1 സ്പോട്ട് അനുവദനീയമാണ്.

3. ട്യൂബ് ബോഡിയും കവറും പരന്നതാണ്, ബർറുകൾ, കേടുപാടുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ത്രെഡ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാതെ. ട്യൂബ് ബോഡി കർശനമായി അടച്ചിരിക്കുന്നു, സീലിൻ്റെ അവസാനം ഫ്ലഷ് ആണ്, സീൽ വീതി സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, സീലിൻ്റെ അവസാനത്തിൻ്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പം 3.5-4.5 മിമി ആണ്. ഒരേ ഹോസിൻ്റെ മുദ്രയുടെ അവസാനത്തിൻ്റെ ഉയരം വ്യതിയാനം ≤0.5mm ആണ്.

4. കേടുപാടുകൾ (ട്യൂബിൻ്റെയോ തൊപ്പിയുടെയോ ഏതെങ്കിലും സ്ഥാനത്ത് എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെംചീയൽ); അടഞ്ഞ വായ; ഹോസ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പെയിൻറ് പാളി തൊലിയുരിക്കുന്നു> 5 ചതുരശ്ര മില്ലിമീറ്റർ; പൊട്ടിയ മുദ്ര വാൽ; തകർന്ന തല; ഗുരുതരമായ ത്രെഡ് രൂപഭേദം.

5. ശുചിത്വം: ഹോസിൻ്റെ അകത്തും പുറത്തും വൃത്തിയുള്ളതാണ്, ട്യൂബിൻ്റെയും തൊപ്പിയുടെയും ഉള്ളിൽ വ്യക്തമായ അഴുക്കും പൊടിയും വിദേശ വസ്തുക്കളും ഉണ്ട്. പൊടിയും എണ്ണയും മറ്റ് വിദേശ വസ്തുക്കളും ഇല്ല, ദുർഗന്ധവുമില്ല, കൂടാതെ ഇത് കോസ്മെറ്റിക്-ഗ്രേഡ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു: അതായത്, കോളനികളുടെ ആകെ എണ്ണം ≤ 10cfu ആണ്, കൂടാതെ Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus എന്നിവ പാടില്ല. കണ്ടെത്തി.

二、 ഉപരിതല ചികിത്സയും ഗ്രാഫിക് പ്രിൻ്റിംഗ് ആവശ്യകതകളും

ഉപരിതല ചികിത്സയും ഗ്രാഫിക് പ്രിൻ്റിംഗ് ആവശ്യകതകളും

1. പ്രിൻ്റിംഗ്:

രണ്ട് കക്ഷികളും (≤± 0.1 മിമി) സ്ഥിരീകരിച്ച മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പരിധി സ്ഥാനങ്ങൾക്കിടയിലാണ് ഓവർപ്രിൻ്റ് സ്ഥാനത്തിൻ്റെ വ്യതിയാനം, കൂടാതെ ഗോസ്‌റ്റിംഗ് ഇല്ല.

ഗ്രാഫിക്സ് വ്യക്തവും പൂർണ്ണവുമാണ്, സാമ്പിൾ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ട്യൂബ് ബോഡിയുടെയും അതിൻ്റെ അച്ചടിച്ച ഗ്രാഫിക്സിൻ്റെയും വർണ്ണ വ്യത്യാസം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളിൻ്റെ വർണ്ണ വ്യത്യാസ പരിധി കവിയുന്നില്ല.

ടെക്‌സ്‌റ്റിൻ്റെ വലുപ്പവും കനവും സാധാരണ സാമ്പിളിന് സമാനമാണ്, തകർന്ന പ്രതീകങ്ങൾ ഇല്ലാതെ, സിൽഡ് പ്രതീകങ്ങൾ കൂടാതെ, തിരിച്ചറിയലിനെ ബാധിക്കാത്ത വൈറ്റ് സ്പേസ് ഇല്ല

പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത ഫോണ്ടിന് വ്യക്തമായ പരുക്കൻ അരികുകളോ മഷിയുടെ അരികുകളോ ഇല്ല, ശരിയാണ്, കൂടാതെ തെറ്റായ പ്രതീകങ്ങൾ, നഷ്‌ടമായ പ്രതീകങ്ങൾ, നഷ്‌ടമായ ചിഹ്ന ചിഹ്നങ്ങൾ, നഷ്‌ടമായ ടെക്‌സ്‌റ്റ് സ്‌ട്രോക്കുകൾ, മങ്ങൽ മുതലായവ ഇല്ല.

2. ഗ്രാഫിക്സ്:

ഓവർപ്രിൻ്റ് കൃത്യമാണ്, പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ ഓവർപ്രിൻ്റ് പിശക് ≤1mm ആണ്, ദ്വിതീയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഓവർപ്രിൻ്റ് പിശക് ≤2mm ആണ്. വ്യക്തമായ ഹെറ്ററോക്രോമാറ്റിക് പാടുകളും പാടുകളും ഇല്ല

≥100ml നെറ്റ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹോസുകൾക്ക് മുൻവശത്ത് 0.5mm-ൽ കൂടാത്ത 2 പാടുകൾ അനുവദനീയമാണ്, കൂടാതെ ഒരു സ്പോട്ടിൻ്റെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണം 0.2mm2 കവിയരുത്, കൂടാതെ 0.5mm-ൽ കൂടാത്ത 3 പാടുകൾ പിൻഭാഗത്ത് അനുവദനീയമാണ്, ഒരു സ്പോട്ടിൻ്റെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണം 0.2mm2 കവിയരുത്;

നെറ്റ് ഉള്ളടക്കം <100ml ഉള്ള ഹോസുകൾക്ക്, മുൻവശത്ത് 0.5mm-ൽ കൂടാത്ത 1 സ്പോട്ട് അനുവദനീയമാണ്, ഒരു സ്പോട്ടിൻ്റെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണം 0.2mm2 കവിയരുത്, കൂടാതെ 0.5mm-ൽ കൂടാത്ത 2 പാടുകൾ പിൻഭാഗത്ത് അനുവദനീയമാണ്, ഒരു സ്പോട്ടിൻ്റെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണം 0.2mm2 കവിയരുത്. 3. പ്ലേറ്റ് സ്ഥാനം വ്യതിയാനം

≥100ml നെറ്റ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹോസുകൾക്ക്, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ലംബ വ്യതിയാനം ± 1.5mm കവിയാൻ പാടില്ല, തിരശ്ചീന വ്യതിയാനം ± 1.5mm കവിയാൻ പാടില്ല;

നെറ്റ് ഉള്ളടക്കം <100ml ഉള്ള ഹോസുകൾക്ക്, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ലംബ വ്യതിയാനം ± 1mm ​​കവിയാൻ പാടില്ല, കൂടാതെ തിരശ്ചീന വ്യതിയാനം ± 1mm-ൽ കൂടരുത്.

4. ഉള്ളടക്ക ആവശ്യകതകൾ: രണ്ട് കക്ഷികളും സ്ഥിരീകരിച്ച ഫിലിമിനും സാമ്പിളുകൾക്കും അനുസൃതമായി

5. വർണ്ണ വ്യത്യാസം: പ്രിൻ്റിംഗും ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് നിറങ്ങളും രണ്ട് കക്ഷികളും സ്ഥിരീകരിച്ച സാമ്പിളുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വർണ്ണ വ്യതിയാനം രണ്ട് കക്ഷികളും സ്ഥിരീകരിച്ച മുകളിലും താഴെയുമുള്ള നിറങ്ങൾക്കിടയിലാണ്.

三、 ഹോസ് വലുപ്പവും ഘടന ആവശ്യകതകളും

അടിസ്ഥാന രൂപഭാവം ആവശ്യകതകൾ

1. സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വലുപ്പം: ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് ഒരു വെർനിയർ കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു, കൂടാതെ ടോളറൻസ് ഡ്രോയിംഗുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിലാണ്: വ്യാസത്തിൻ്റെ അനുവദനീയമായ പരമാവധി വ്യതിയാനം 0.5 മിമി ആണ്; നീളത്തിൻ്റെ അനുവദനീയമായ പരമാവധി വ്യതിയാനം 1.5 മിമി ആണ്; കനം പരമാവധി അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം 0.05mm ആണ്;

2. ഭാരം ആവശ്യകതകൾ: 0.1 ഗ്രാം കൃത്യതയോടെ ബാലൻസ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യവും അനുവദനീയമായ പിശകും രണ്ട് കക്ഷികളും അംഗീകരിച്ച പരിധിക്കുള്ളിലാണ്: അനുവദനീയമായ പരമാവധി വ്യതിയാനം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിൾ ഭാരത്തിൻ്റെ 10% ആണ്;

3. പൂർണ്ണ വായ കപ്പാസിറ്റി: കണ്ടെയ്നറിൽ 20 ℃ വെള്ളം നിറച്ച് കണ്ടെയ്നർ വായ നിരപ്പാക്കിയ ശേഷം, കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ പൂർണ്ണ വായ കപ്പാസിറ്റി നിറച്ച വെള്ളത്തിൻ്റെ പിണ്ഡത്താൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യവും പിശക് ശ്രേണിയും സമ്മതിച്ച പരിധിക്കുള്ളിലാണ്. രണ്ട് കക്ഷികളുടെയും: അനുവദനീയമായ പരമാവധി വ്യതിയാനം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളിൻ്റെ പൂർണ്ണ വായ ശേഷിയുടെ 5% ആണ്;

4. കനം ഏകീകൃതത (50ML-ൽ കൂടുതലുള്ള ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹോസുകൾക്ക് അനുയോജ്യം): കണ്ടെയ്നർ വെട്ടി തുറന്ന് ഒരു കനം ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് യഥാക്രമം മുകളിലും മധ്യത്തിലും താഴെയുമായി 5 സ്ഥലങ്ങൾ അളക്കുക. അനുവദനീയമായ പരമാവധി വ്യതിയാനം 0.05 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്

5. മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ: സപ്ലൈ ആൻഡ് ഡിമാൻഡ് കക്ഷികൾ ഒപ്പിട്ട കരാറിൽ വ്യക്തമാക്കിയ മെറ്റീരിയലുകൾ അനുസരിച്ച്, പരിശോധനയ്‌ക്കായി അനുബന്ധ ദേശീയ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, സീലിംഗ് സാമ്പിളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുക.

四、ടെയിൽ സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

1. ടെയിൽ സീലിംഗ് രീതിയും രൂപവും രണ്ട് കക്ഷികളുടെയും കരാർ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

2. ടെയിൽ സീലിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉയരം രണ്ട് കക്ഷികളുടെയും കരാർ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

3. ടെയിൽ സീലിംഗ് കേന്ദ്രീകൃതവും നേരായതുമാണ്, ഇടത്, വലത് വ്യതിയാനം ≤1mm ആണ്.

4. ടെയിൽ സീലിംഗ് ദൃഢത:

നിർദ്ദിഷ്ട അളവിലുള്ള വെള്ളം നിറച്ച് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ വയ്ക്കുക. കവർ പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് നീക്കണം. മുകളിലെ പ്രഷർ പ്ലേറ്റിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ, 10 കിലോ വരെ അമർത്തി 5 മിനിറ്റ് സൂക്ഷിക്കുക. വാലിൽ പൊട്ടിപ്പോകുകയോ ചോർച്ചയോ ഇല്ല.

3 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് ഹോസിലേക്ക് 0.15 എംപിഎ എയർ പ്രഷർ പ്രയോഗിക്കാൻ എയർ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുക. വാൽ പൊട്ടുന്നില്ല.

五、ഹോസുകളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ

ഹോസുകളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ1

1. സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം: ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് രീതികൾ കാണുക

പരമാവധി ജലത്തിൻ്റെ 9/10 വെള്ളം ഹോസ് നിറച്ച ശേഷം, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കവർ കൊണ്ട് മൂടുക (ഇന്നർ പ്ലഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അതിൽ ഒരു അകത്തെ പ്ലഗ് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്) ഒഴിപ്പിക്കാൻ ഒരു വാക്വം ഡ്രയറിൽ ഫ്ലാറ്റ് വയ്ക്കുക. -0.08MPa വരെ, പൊട്ടിപ്പോകുകയോ ചോർച്ചയോ ഇല്ലാതെ 3 മിനിറ്റ് സൂക്ഷിക്കുക.

ഓരോ ബാച്ച് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നും പത്ത് സാമ്പിളുകൾ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു; ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും മൊത്തം ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ അതേ ഭാരമോ വോളിയമോ ഉള്ള വെള്ളം സാമ്പിൾ ട്യൂബിലേക്ക് ചേർക്കുകയും സ്വാഭാവികമായി തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ട്യൂബ് ബോഡി 1 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് നിർദ്ദിഷ്‌ട മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ലംബമായി അമർത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രഷർ ഹെഡ് ഏരിയ കണ്ടെയ്‌നറിൻ്റെ ശക്തി ഏരിയയുടെ ≥1/2 ആണ്.

നെറ്റ് ഉള്ളടക്കം സമ്മർദ്ദം യോഗ്യതയുള്ള ആവശ്യകതകൾ
≤20ml (g) 10KG ട്യൂബിലോ തൊപ്പിയിലോ വിള്ളലുകളില്ല, വാൽ പൊട്ടിയില്ല, പൊട്ടിയ അറ്റങ്ങളില്ല
20ml (g), 40ml (g) 30KG
≥40ml (g) 50KG

2. ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ്: നിർദ്ദിഷ്ട ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ അളവ് പൂരിപ്പിക്കുക, ലിഡ് മൂടി, 120cm ഉയരത്തിൽ നിന്ന് സിമൻ്റ് തറയിലേക്ക് സ്വതന്ത്രമായി ഇടുക. വിള്ളലുകൾ, വാൽ സ്ഫോടനങ്ങൾ, ചോർച്ചകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്. ഹോസ് അല്ലെങ്കിൽ ലിഡ് അയഞ്ഞ ഫിറ്റിംഗ് പാടില്ല, അയഞ്ഞ ലിഡ് ഇല്ല.

3. തണുപ്പും ചൂടും പ്രതിരോധം (അനുയോജ്യത പരിശോധന):

ഹോസിലേക്ക് ഉള്ളടക്കം ഒഴിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് കഷണം ഉള്ളടക്കത്തിൽ മുക്കി 48℃, -15℃ താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ 4 ആഴ്ച വയ്ക്കുക. ഹോസ് അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് പീസിലും ഉള്ളടക്കത്തിലും മാറ്റമില്ലെങ്കിൽ, അത് യോഗ്യതയുള്ളതാണ്.

ഓരോ 10 ബാച്ച് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നും ഒരു ബാച്ച് പരിശോധിക്കുക; ഒരു ബാച്ച് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഓരോ അറയിൽ നിന്നും 3 കവറുകൾ എക്‌സ്‌ട്രാക്‌റ്റ് ചെയ്യുക, കൂടാതെ ട്യൂബുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മൊത്തം കവറുകളുടെ എണ്ണം 20 സെറ്റിൽ കുറവല്ല; ട്യൂബിലേക്ക് മൊത്തം ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ അതേ ഭാരമോ അളവോ ഉള്ള വെള്ളം ചേർക്കുക; സ്ഥിരമായ താപനില ബോക്സിൽ 1/2 സാമ്പിളുകൾ 48±2℃ വരെ ചൂടാക്കി 48 മണിക്കൂർ വയ്ക്കുക; 1/2 സാമ്പിളുകൾ -5℃ മുതൽ -15℃ വരെ ഒരു റഫ്രിജറേറ്ററിൽ തണുപ്പിച്ച് 48 മണിക്കൂർ വയ്ക്കുക; സാമ്പിളുകൾ പുറത്തെടുത്ത് ഭാവം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കുക. യോഗ്യതാ മാനദണ്ഡം: ട്യൂബിൻ്റെയോ കവറിൻ്റെയോ ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്ത് വിള്ളൽ, രൂപഭേദം (യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയാത്ത രൂപഭാവം മാറ്റം) അല്ലെങ്കിൽ നിറവ്യത്യാസമില്ല, കൂടാതെ ഹോസിൻ്റെ പൊട്ടലോ പൊട്ടലോ ഇല്ല.

4. യെല്ലോവിംഗ് ടെസ്റ്റ്: ഹോസ് അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റിന് കീഴിൽ 24 മണിക്കൂർ അല്ലെങ്കിൽ സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ 1 ആഴ്ച വയ്ക്കുക. സാധാരണ സാമ്പിളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വ്യക്തമായ നിറവ്യത്യാസം ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് യോഗ്യതയുള്ളതാണ്.

5. കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്: ഹോസിലേക്ക് ഉള്ളടക്കം ഒഴിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് കഷണം ഉള്ളടക്കത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക, 4 ആഴ്ചത്തേക്ക് 48℃, -15℃ എന്നിവയിൽ വയ്ക്കുക. ഹോസ് അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് പീസിലും ഉള്ളടക്കത്തിലും മാറ്റമില്ലെങ്കിൽ, അത് യോഗ്യതയുള്ളതാണ്.

6. അഡീഷൻ ആവശ്യകതകൾ:

● പ്രഷർ-സെൻസിറ്റീവ് ടേപ്പ് പീലിംഗ് ടെസ്റ്റ്: ടെസ്റ്റ് ഭാഗത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കാൻ 3M 810 ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക, പരന്നതിന് ശേഷം അത് പെട്ടെന്ന് കീറുക (കുമിളകൾ അനുവദനീയമല്ല). ടേപ്പിൽ വ്യക്തമായ അഡിഷൻ ഇല്ല. മഷി, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് (മഷിയുടെ വിസ്തീർണ്ണം, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വീഴുന്നത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ഫോണ്ടിൻ്റെ മൊത്തം ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തിൻ്റെ 5% ൽ കുറവായിരിക്കണം) കൂടാതെ വാർണിഷിൻ്റെ വലിയ വിസ്തീർണ്ണം (മൊത്തം ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തിൻ്റെ 10% ൽ താഴെ) വീഴുന്നു. യോഗ്യത നേടണം.

● ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം: ഉള്ളടക്കത്തിൽ മുക്കിയ വിരൽ കൊണ്ട് 20 തവണ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും തടവുക. ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ നിറം മാറില്ല, യോഗ്യത നേടുന്നതിന് മഷി വീഴില്ല.

● ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന് 0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസം വീഴരുത്, തകർന്ന ലൈനുകളോ തകർന്ന പ്രതീകങ്ങളോ ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സ്ഥാനം 0.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യതിചലിക്കരുത്.

● സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, ഹോസ് ഉപരിതലം, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്: ഓരോ 10 ബാച്ചുകൾക്കും ഒരു ബാച്ച് പരീക്ഷിക്കുന്നു, ഓരോ ബാച്ചിൽ നിന്നും 10 സാമ്പിളുകൾ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് 70% ആൽക്കഹോളിൽ 30 മിനിറ്റ് മുക്കിവയ്ക്കുക. ഹോസ് ഉപരിതലത്തിൽ വീഴുന്നില്ല, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത നിരക്ക് ≤1/10 ആണ്.

六、 ഫിറ്റിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ

1. ഫിറ്റ്നസ്

● ടോർക്ക് ടെസ്റ്റ് (ത്രെഡ് ഫിറ്റിന് ബാധകമാണ്): 10kgf/cm ടോർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഹോസ് വായിൽ ത്രെഡ് ചെയ്ത തൊപ്പി മുറുക്കുമ്പോൾ, ഹോസിനും തൊപ്പിയ്ക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല, ത്രെഡുകൾ തെന്നിമാറുകയുമില്ല.

● ഓപ്പണിംഗ് ഫോഴ്‌സ് (തൊപ്പിയുള്ള ഹോസിൻ്റെ ഫിറ്റിന് ബാധകമാണ്): ഓപ്പണിംഗ് ഫോഴ്‌സ് മിതമായതാണ്

2. ഫിറ്റിംഗിന് ശേഷം, ഹോസും തൊപ്പിയും വളച്ചൊടിക്കുന്നില്ല.

3. ഹോസ് ക്യാപ്പ് ഘടിപ്പിച്ച ശേഷം, വിടവ് ഏകതാനമാണ്, നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് വിടവിൽ തൊടുമ്പോൾ തടസ്സമില്ല. പരമാവധി വിടവ് രണ്ട് കക്ഷികളും സ്ഥിരീകരിച്ച പരിധിക്കുള്ളിലാണ് (≤0.2mm).

4. സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ്:

● പരമാവധി ശേഷിയുടെ ഏകദേശം 9/10 വെള്ളം ഹോസ് നിറച്ച ശേഷം, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തൊപ്പി മൂടുക (അകത്തെ പ്ലഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അകത്തെ പ്ലഗ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം) കൂടാതെ -0.06MPa ലേക്ക് ഒഴിപ്പിക്കാൻ ഒരു വാക്വം ഡ്രയറിൽ ഫ്ലാറ്റ് വയ്ക്കുക. ചോർച്ച കൂടാതെ 5 മിനിറ്റ് സൂക്ഷിക്കുക;

● കണ്ടെയ്‌നറിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള നെറ്റ് ഉള്ളടക്കത്തിനനുസരിച്ച് വെള്ളം നിറയ്ക്കുക, തൊപ്പി മുറുക്കി 40 ℃ 24 മണിക്കൂർ പരന്ന നിലയിൽ വയ്ക്കുക, ചോർച്ചയില്ല;


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-05-2024
സൈൻ അപ്പ് ചെയ്യുക